泡菜廢水處理：分泡菜腌池濃鹽水處理 和 泡菜清洗廢水處理

1、泡菜窖池濃鹽水處理：

    泡青菜撈出腌池后，留在腌池里的溶液主要成份含氯化鈉濃度約10%-18%、COD約6000-20000mg/L、BOD約3000-6000mg/L、NH3-H約1200-1500mg/L、硝酸鹽約200mg/L、硫酸鹽約200mg/L、錳約5.8mg/L、鐵約Fe 23.6mg/L、氟化物約825mg/L、砷約0.02mg/L、總酸約0.39mg/L、菜葉腐敗產物、色度、渾濁度、異味、鹽漬味等等。如按傳統處理方法根本無法處理。有的直接采用蒸發（MVR），蒸發結晶體含有很多雜質的鹽、雜鹽處理費用高昂、再加上蒸發器的價格相當昂貴、運行費用的高昂；當今泡菜行業利潤低，這樣嚴重加重了企業負擔。

    我公司對該廢水處理技術研究5年之久，最后將其氯化鈉中的雜質去除、回用于食品。回用標準檢測參照GB5749-2006《生活飲用水衛生標準》氯化物除外、SB/T10439-2007《醬腌菜》、GB2721-2015《食品安全國家標準—食用鹽》標準進行檢測。該技術成型設備連續長達6個月穩定運行，機械性能、和過濾性能穩定率再98%以上，設備運行穩定可靠、得到省環保廳認可和肯定，得到用戶的認可和肯定。

2、泡菜清洗廢水處理：

    泡青菜從腌菜池撈出后，用淡水進行沖洗，沖洗水中主要含有約1%-2%氯化鈉、色度、COD約200-6000mg/L、BOD約1000-1500mg/L、NH3-H約50-150mg/L、SS約500-800mg/L。目前生化處理技術有A/O、A2/O、AB、SBR處理方法。經生化處理后除氯化鈉除外，其他均可達標排放。為了解決氯離子超標問題，很多公司采用將排放水再經反滲透過濾。

反滲透系統回收率約60-65%，可直接將排放水中的所有雜質截留（包括氯化鈉）截留、截留率為98%。通過膜的水為淡水，可直接排放；未通過膜的水簡稱"濃水"，“濃水”中雜質含量是原排放水中雜質含量的3-4倍。氯化鈉含量約15000-20000mg/L、COD約100-200mg/L、BOD約60-120mg/LNH3-H約50-100mg/L，有的用戶將這些濃水返回到調節池或悄悄排放；濃水排放到調節池后從頭參與系統處理后，再進入反滲透過濾，這樣周而復始，產生惡性循環導致反滲透無法處理，導致生化池無法處理，致使全套處理系統崩潰；將濃水悄悄排放有違犯國家法律規定，產生很大的風險。

目前，市面上處理泡菜清洗廢水方法如下：

1）將反滲透的過濾產生濃水未再次經濃縮，就經特殊處理達到食用鹽衛生標準回用于與食品，但該水量較

   大、企業自身又無法消化完。要點：須找到消化該鹽水的其他用戶，該方案可成立。

2）將反滲透的過濾產生濃水采用MVR（蒸發）結晶，進危廢站回收處理。缺點結晶后的氯化鈉含有大量的雜

   質，送去危廢站處理的費用昂貴、相關手續麻煩，再加上蒸發所消耗的能源（蒸汽或電或天然氣）費用每

   噸約300元、再加上采購昂貴的蒸發器，這些巨大的投資使用戶承擔非常困難，即便是上了蒸發器，那高

   昂運行費用也不一定每天都在用，更不是每一個企業都能承擔的。

銘優陽公司研發的泡菜清洗廢水處理技術如下：

       在此，我公司在研究腌池廢濃鹽水處理技術時同步研究泡菜清洗廢水處理技術，同步歷經5年艱辛，

   雙雙取得可喜成功，反滲透濃水處理方法如下：

       按每天排放廢水總量100噸計算，將反滲透過濾產生的濃水進行特殊膜分離，將氯化鈉溶液濃度提高

   6-8倍，6-8倍高濃度鹽水量約8-10噸；合格排放水約90噸。將8-10噸高濃鹽水經過特殊處理，符合食用鹽

   衛生標準后回用。采用該方案與蒸發方案比較：投資小、運行費用低、鹽水量小企業自身可以消化。

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